研博爐業(yè)高溫升降電爐爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性，纖維最高耐溫1700℃。

爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)1700U型硅鉬棒，分別垂直懸掛安裝在爐膛四周，采用專(zhuān)用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷，懸掛式，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷，與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。

本設(shè)備分多個(gè)加熱區(qū)域，加熱元件的布置與加熱區(qū)段的設(shè)置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)加熱區(qū)段內(nèi)布置一個(gè)獨(dú)立的加熱組，沒(méi)有跨區(qū)布置現(xiàn)象。所有接線(xiàn)，線(xiàn)截面面積都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

使用高溫升降電爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安全操作流程來(lái)做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。

高溫升降電爐日常操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。

2、檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

3、發(fā)熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

4、檢查升降電爐的液壓升降是否正常。

5、確保各項(xiàng)正常以后，開(kāi)始放工件。

6、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。

7、輕拿輕放以免撞擊爐底板；工件應(yīng)擺放整齊，不要緊挨邊緣，應(yīng)留有一定距離，以免爐低升降時(shí)碰到發(fā)熱元件；不得堆放過(guò)高，以避免碰壞熱電偶套管。

8、嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和加熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；

9、工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。

高溫升降電爐應(yīng)經(jīng)常清理爐內(nèi)雜物，確保干凈，保養(yǎng)工作，注意室內(nèi)空氣流通。